（1）低溫處理技術(shù)

1. 通過(guò)閉式冷凝水回收處理，配合鍋爐三回程結(jié)構(gòu)＋節(jié)能器＋空預(yù)器，對(duì)煙氣熱量充分利用，排出煙氣溫度最低可低于80℃。
2. 外側(cè)通過(guò)鋁翅片強(qiáng)化傳熱，內(nèi)側(cè)沸騰強(qiáng)化傳熱，雙向高效。
3. 解決燃燒、給水同步率問(wèn)題，達(dá)到98%以上。
4. 設(shè)置補(bǔ)水罐，利用汽水分離系統(tǒng)解決節(jié)能器給水占比少而導(dǎo)致的汽化問(wèn)題。
5. 外殼采用ND鋼設(shè)計(jì)，有效降低起爐停爐期間冷熱交變工況下的腐蝕。

全新的Ultraten技術(shù)換熱元件——羽翼管

全新的Ultraten技術(shù)換熱元件一羽翼管， 其冷凝傳熱是傳質(zhì)傳熱共存的過(guò)程，專業(yè)的羽翼管傳熱元件，極大地提升了煙氣的冷凝率。高度先進(jìn)的冷凝技術(shù)保證了能源利用高效性，通過(guò)把燃?xì)馊紵笊傻臒煔庵械钠瘽摕岢浞治?，使得能量得以被有效利用，?jié)省能源、效率更高。

①、增加了5倍換熱面積。這意味著煙氣中更多的熱量被置換出來(lái)，從而增加了換熱熱效率。

②、傳熱元件深入到煙氣中心,迅速降低煙氣溫度。

③、特殊設(shè)計(jì)的撕裂槽，很好的消除冷凝液膜對(duì)傳熱的影響。

④、高導(dǎo)熱系數(shù)的鋁硅合金材質(zhì)，極大地延長(zhǎng)了使用壽命。

空氣吸收煙氣溫度并使燃燒更充分——空預(yù)器

1. 熱交換系數(shù)高；
2. 耐啟停爐時(shí)段的低溫腐蝕能力強(qiáng)；
3. 專用鋁管，塑性好，密封性能佳，脹口耐冷熱交變能力強(qiáng)；
4. 外殼采用ND鋼設(shè)計(jì)，有效降低起爐停爐期間冷熱交變工況下的腐蝕。

智能控制系統(tǒng)

自主設(shè)計(jì)研發(fā)的PLC全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)，鍋爐自動(dòng)化控制程度和運(yùn)行可靠程度高;

操作界面采用高分辨率的彩色觸摸屏，實(shí)時(shí)動(dòng)感地顯示鍋爐的運(yùn)行狀況及火焰的變化,狀態(tài)一目了然;

全中文的多級(jí)彈出式菜單，全新人機(jī)交互設(shè)計(jì)，使鍋爐的操作與監(jiān)控簡(jiǎn)單化、條理化、智能化;

多重保護(hù)、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)記錄、多級(jí)權(quán)限控制、多臺(tái)鍋爐群控功能、云服務(wù)3.0大數(shù)據(jù)技術(shù)支持等功能確保鍋爐可靠運(yùn)行;

橢圓形304不銹鋼無(wú)縫管——橢圓管

采用圓管的空預(yù)器存在高風(fēng)阻、空氣擾流多及低效率的缺點(diǎn)，而橢圓管的自身形狀特點(diǎn)有側(cè)阻力小、接觸面大、同等體積下可以安排更多個(gè)數(shù)等優(yōu)勢(shì)，有研究表明，相同迎風(fēng)面積下，橢圓管換熱凈流通面積比圓管的凈流通面積大17%~22%，有效接觸表面積增加40%;

方快鍋爐有限公空預(yù)一體蒸汽鍋爐司的不但采用橢圓形的光管對(duì)空預(yù)器進(jìn)行設(shè)計(jì)，更是采用耐腐蝕、抗高強(qiáng)度的304不銹鋼無(wú)縫管，在強(qiáng)風(fēng)環(huán)境下，保證空預(yù)器高效率工作的同時(shí)經(jīng)久耐用;